630 噸摩擦壓力機熱鍛卸扣H13打1000件就塌模，高溫軟化、越修越廢？ 用HD 模具鋼高壽命不踩坑！
在 630 噸摩擦壓力機熱鍛卸扣的場景中，H13 模具塌模后修模需打磨降面，而此前模具已因高溫出現(xiàn)整體組織劣化。修模后再次投入使用，剩余模具材料的耐熱性、韌性進一步衰減，且無法通過簡單打磨恢復(fù)原有性能，導(dǎo)致每次修模后壽命大幅縮短，陷入 “越修越廢” 的循環(huán)，最終要么重新熱處理，要么直接報廢。
H13模具鋼失效原因分析
高溫軟化問題
維修后壽命遞減
熱疲勞與開裂風(fēng)險
針對630噸摩擦壓力機熱鍛卸扣時H13模具鋼打1000件就塌模的問題，HD模具鋼是更優(yōu)的替代方案。
HD 模具鋼解決問題的核心優(yōu)勢
抗高溫軟化能力強：HD 模具鋼的抗高溫軟化性能是 H13 的 2 - 3 倍，即便在 700℃的高溫下，仍能保持 40HRC 的硬度，完全適配熱鍛卸扣時的高溫工況，避免因快速軟化導(dǎo)致的塌模。其獨特的合金成分還能形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，長期處于高溫環(huán)境也不會出現(xiàn)硬度大幅下滑的情況。
散熱快且抗熱疲勞：HD 模具鋼導(dǎo)熱系數(shù)遠高于 H13，能快速散發(fā)模具在熱鍛中積累的熱量，減少因散熱不充分導(dǎo)致的持續(xù)高溫損傷。同時它的冷熱疲勞抗力比傳統(tǒng)耐熱鋼高出 1 倍，能應(yīng)對熱鍛時 “高溫接觸 - 冷卻” 的反復(fù)循環(huán)，減少熱龜裂、熱磨損等問題，避免模具因疲勞損傷而頻繁維修。
韌性佳且維修后性能穩(wěn)定：HD 模具鋼的抗沖擊韌性優(yōu)于 H13，在 630 噸壓力機的高壓沖擊下，不易出現(xiàn)崩角、開裂等問題。且其高溫穩(wěn)定性強，即便維修打磨后，剩余材料的核心性能仍能保持穩(wěn)定，不會像 H13 那樣維修后壽命斷崖式下跌，大幅減少維修頻次和報廢率。
實際應(yīng)用效果顯著：已有熱鍛卸扣企業(yè)的應(yīng)用案例顯示，原本 H13 模具僅能生產(chǎn) 1000 件左右就塌模，換成 HD 模具鋼后，模具壽命不僅提升 2 - 3 倍，部分場景下甚至能達到 15000 件。此外在熱鍛 45 號鋼六角螺母、40Cr 螺絲等類似高溫鍛壓場景中，HD 模具鋼也實現(xiàn)了壽命翻倍、單次使用壽命超 2 萬件的表現(xiàn)，能大幅減少 630 噸摩擦壓力機的停機換模時間，降低生產(chǎn)成本的同時提升產(chǎn)能。
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光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
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