沖壓 1.5mm 304 不銹鋼，DC53 頻繁崩裂？LD 模具鋼憑什么實(shí)現(xiàn) “壽命翻倍 + 穩(wěn)定量產(chǎn)”？
304 不銹鋼作為典型的難加工材料，1.5mm 厚度的沖壓工藝對(duì)模具鋼的硬度、韌性、耐磨性要求極高。不少廠商選擇 DC53 模具鋼時(shí)，常面臨 “崩裂頻發(fā)” 的痛點(diǎn) —— 核心原因在于 DC53 的韌性在高強(qiáng)度沖壓場景下不足，且抗磨損性能難以匹配 304 不銹鋼的硬度（HB≤201），長期沖擊下易出現(xiàn)刃口崩損、模具失效。
而 LD 模具鋼恰好針對(duì)性解決了這一問題：
成分優(yōu)化：含高鉻、鉬、釩等合金元素，經(jīng)特殊熱處理后，硬度可達(dá) HRC60-62，同時(shí)保持優(yōu)異的韌性，避免沖擊崩裂；
耐磨性升級(jí)：碳化物分布均勻，抗黏附、抗磨損能力遠(yuǎn)超 DC53，適配 304 不銹鋼的沖壓摩擦場景；
穩(wěn)定性保障：熱穩(wěn)定性強(qiáng)，長期連續(xù)生產(chǎn)不易出現(xiàn)熱疲勞開裂，確保生產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
某五金沖壓廠實(shí)測：原用 DC53 模具沖壓 1.5mm 304 不銹鋼，單套模具壽命僅 8000 次，頻繁換模導(dǎo)致產(chǎn)能損失 30%；更換 LD 模具鋼后，壽命直接提升至 16000 + 次，停機(jī)時(shí)間減少 80%，綜合生產(chǎn)成本降低 25%。
如果你的工廠正被 DC53 崩裂、模具壽命短等問題困擾，不妨試試 LD 模具鋼 —— 從材料選型上徹底解決失效痛點(diǎn)，用數(shù)據(jù)說話，用效果省錢。歡迎私信交流具體工況，獲取定制化解決方案～
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光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
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