打電力金具緊固件，用H13鋼模具總開(kāi)裂？電力金具熱鍛模選8433耐熱鋼，耐用翻倍！
電力金具緊固件熱鍛過(guò)程中，模具需要承受較大的沖擊和擠壓力，如果模具設(shè)計(jì)不合理或使用條件超過(guò)材料的承載能力，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中和開(kāi)裂。同時(shí)，熱鍛時(shí)溫度較高，H13 鋼在高溫下硬度會(huì)迅速下降，抗回火軟化性能不足，容易出現(xiàn)熱疲勞裂紋，這些細(xì)小裂紋會(huì)很快發(fā)展成深開(kāi)裂和網(wǎng)狀分布的裂紋。
8433 模具鋼在性能上具有諸多優(yōu)勢(shì)，能有效解決 H13 鋼模具的問(wèn)題，使模具耐用性翻倍。
8433 模具鋼的耐熱穩(wěn)定性是 H13 的 2至3 倍，其抗回火、抗軟化性能好，使用硬度可達(dá) HRC56-58，高溫強(qiáng)度高，在模具使用壽命期間內(nèi)，不易出現(xiàn)塌模和龜裂的問(wèn)題。
8433具有更高的高溫屈服強(qiáng)度和抗回火軟化能力。在同樣的鍛造溫度下，它的工作面能保持更高的硬度，抵抗因熱循環(huán)引起的塑性變形能力更強(qiáng)，從而極大地延緩了龜裂的產(chǎn)生和發(fā)展。這是其壽命翻倍的根本原因。
河北某螺紋鋼螺母模具將H13沖頭更換為8433后，單次壽命從2.5萬(wàn)件提升至5.2萬(wàn)件，且避免了頻繁斷針風(fēng)險(xiǎn)；浙江某閥門(mén)模具采用8433后，修模周期從每2000次延長(zhǎng)至8000次以上，生產(chǎn)效率提升4倍以上。
對(duì)于電力金具、大型緊固件、閥門(mén)、齒輪等在高溫、高應(yīng)力下工作的熱鍛模、熱擠壓模，當(dāng)H13出現(xiàn)早期開(kāi)裂失效時(shí)，將材料升級(jí)為8433模具鋼是經(jīng)過(guò)市場(chǎng)驗(yàn)證的、非常有效的解決方案。
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現(xiàn)貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，8414鋼，8566模具鋼，8433模具鋼，1.2367模具鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2
光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
交貨準(zhǔn)，可配合交期
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